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铜冶炼电尘灰中铜回收工艺的工业应用

王家好 , 孔涛

黄金 doi:10.11792/hj20150218

烟台恒邦集团有限公司铜冶炼过程产生的电尘灰中含有金、银、铜、铅、铋等有价元素,其中铜含量较高,但一直采取外售方式进行处置,未能对有价元素,尤其是铜进行有效回收。该文针对冶炼电尘灰中铜的回收工艺进行了试验研究,主要包括酸浸、压滤、萃取、电积工艺,并生产出阴极铜,有效回收了电尘灰中的铜,提取铜后的尾渣可作为提金尾渣综合回收系统的原料对冶炼电尘灰中的金进行有效回收,从而实现了铜综合回收工艺的工业化应用,实现了企业经济效益的最大化。

关键词: 铜冶炼 , 电尘灰 , , 综合回收 , 工业应用

铜冶炼电收尘烟灰综合回收工艺

朱来东 , 鲁兴武

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150183

对电收尘烟灰进行二段氧化酸浸萃取反萃电积的原则工艺流程试验研究,控制浸出体系的氧化还原电位为0.5~2 V,考察了反应过程中温度、pH值、液固比、试剂浓度等因素对反应效果的影响,控制反应温度为75℃、pH值为3~4、液固比为4∶1、浸出3.5 h时,铜、锌、砷浸出率可以达到92.5%、91.6%、90.8%;并考察了砷的资源化走向,提出了结合熔池熔炼工艺综合回收浸出渣的工艺路线;消除了电收尘烟灰在堆存过程中对环境造成的严重污染隐患。

关键词: 铜冶炼 , 电收尘烟灰 , 综合回收 , 工艺研究

氧气底吹炼铜多组元造锍行为及组元含量的映射关系

王亲猛 , 郭学益 , 廖立乐 , 田庆华 , 张永柱

中国有色金属学报

通过分析氧气底吹炼铜过程产生的高品位铜锍中Cu、Fe、S、SiO2等组元含量变化趋势,结合冶金过程原理,研究上述各组元造锍行为及组元含量间的映射关系.结果表明:Cu、Fe、S、SiO2等组元在铜锍中的造锍行为具有相互关联性,其中Cu、Fe、S相互之间的关联性较强,Cu-Fe、Cu-S、Fe-S含量之间线性相关系数R2分别为0.96、0.89、0.79,但SiO2与Cu、Fe、S之间的关联性较弱.构造了Cu、Fe、S组元含量复合映射模型,该复合模型预测精确度高于单因素模型的预测精确度,可为生产过程中高品位铜锍多组元含量的精细调控,及熔炼-吹炼过程热量精确分配提供指导.

关键词: 氧气底吹 , 炼铜 , 铜锍 , 预测模型

氧气底吹铜熔炼工艺分析及过程优化

郭学益 , 王亲猛 , 田庆华 , ZHAO Bao-jun

中国有色金属学报

通过分析氧气底吹铜熔炼渣及铜锍,结合冶金过程原理,研究渣-铜锍间多组元含量的映射关系及熔炼过程优化。结果表明:铜锍中Cu、S、Fe含量之间呈现出较强的相关性;渣中Cu、SiO 2、Fe含量及渣型铁硅比(SiO )(Fe)2m /m 相互之间也呈现出一定的相关性;铜锍中Cu、Fe、S含量对渣中S含量的映射关系较为明显;基于铜锍中S、Cu含量和渣中S含量,或基于渣型铁硅比(SiO )(Fe)2m /m 和铜锍品位都可对渣中Cu含量进行预测,后者的准确度较高,说明铜锍品位和渣型对渣中Cu含量有较大影响。

关键词: 铜冶金 , 氧气底吹 , 性能分析 , 过程优化

金隆铜业铜冶炼过程中砷的走向调查

王舒敏

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.03.019

结合实际生产中杂质分布的调查情况,分析砷及其化合物在铜冶炼过程中的行为,总结绘制出“闪速熔炼—智能数控转炉吹炼—回转式阳极炉精炼—PC电解”工艺过程中砷的分布图,提出改进脱砷过程的建议.

关键词: 铜冶炼 , 砷的分布 , 砷的控制

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